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气动水泥包装机_浙江气动水泥包装机供应商_推荐信息放心选择

date.png 2018-12-19 20:35:00

水泥包装机大都分为固定式和旋转式,固定式水泥包装机是指1-4嘴包装机,由人工移动插袋来完成水泥的灌装,旋转式水泥包装机是指6-14嘴,人工不动,包装机旋转来完成插袋灌装.WDF1-12嘴包装机分固定式

 

水泥包装机大都分为固定式和旋转式气动水泥包装机,固定式水泥包装机是指1-4嘴包装机山东水泥包装机,由人工移动插袋来完成水泥的灌装,旋转式水泥包装机是指6-14嘴,人工不动,包装机旋转来完成插袋灌装.

WDF1-12嘴包装机分固定式、旋转式出料无电机、无机械传动、是我公司自行研制的新型粉体物料包装设备,最适宜干粉砂浆及特种粉体物料的包装。

特点:1、节能、环保、维修费用低

     2、称量更加准确

     3、故障率更小

     4、产量大于原来电机机械传动设备

     5、不插袋不出料粉尘更小


 


 粉剂颗粒液体包装机介绍:

  a、立式制袋机,主要用于小剂量(一般在1-150ml)的颗粒、粉剂、膏液体的制袋包装,它集制袋、灌装、封口、印码、切袋一体,自动化程度较高,该包装机用于包装兽药、种子、中药、饲料、干燥剂、盐、味精、汤料、茶叶、洗发液、调味汁、油脂、脂膏、化妆品、化肥、兽药、面膜粉、奶粉等物料。

  b、粉剂颗粒称重包装机山东水泥包装机械,主要是单机设备或配半自动、自动生产线。


我们生产的固定式水泥包装机共有手动和全自动两种,根据您的需求是否决定配备微机控制器,每一个出料嘴都有一个单独的微机控制。为了提高生产效率,您还可以选用我们的装车机,叠包机,自动插袋机等水泥包装配套设备。    

具有哪些优势:    

灌装过程中的jing确计量保证了较高的袋重合格率    

不仅限于水泥,具有一定流动性的粉体或小颗粒状物料都是可以的,包括袋的类型和材质(纸水泥包装机厂家,聚乙烯,聚丙烯)    

结构紧凑,占用空间小    

方便清洁维护



各类水泥包装机的袋重控制原理和特点水泥包装机按称重方式可分为机械式和电子式,

  1)、 机械式包装机:称重机构根据杠杆原理制造,杠杆一端挂有配重块,另一端是秤架,中间是支点,依靠杠杆机构的上下翻转来控制袋重。机械式包装机的袋重控制性能很差,原因有二:一是配重、支点摩擦阻力变化、袋座上的落灰等都被带入计量,造成秤的零点偏离,而在水泥包装过程中,落灰是无法避免的;二是在粉尘的环境下,杠杆支点的灵活性容易受到影响。

  2)、电子式包装机:依靠弹簧支撑秤架,称重传感器检测袋重,控制器计量控制,气缸(或电磁铁)为执行机构。电子控制系统可以在每袋水泥装料前对秤架进行除皮归零,确保了秤零点的准确,而气缸(或电磁铁)受环境影响小,动作可靠迅速。

按装料单元运动与否可以分为固定式和回转式。

  1)、固定式包装机常有单嘴、双嘴、四嘴,操作工正坐在秤架前方进行操作,因为操作工的手、脚随时可以接触秤架而改变袋熏,故这种包装机袋重控制容易受人为因素干扰,而且固定式包装机劳动生产率很低,比较适用于中小型水泥厂。

  2)、 回转式包装机常见的有六嘴、八嘴、十四嘴等,在旋转过程中装料,操作工不能干扰袋重,而且回转式包装机劳动生产率要比固定式高出许多。由于其台时产量高、袋重指标优异,因而应用越来越广泛。

  3、回转式电子称重水泥包装机的袋重控制与实践国内常用的有唐山、黄石、无锡等地制造的国产机器以及进口的德国HAVER机器,其工作原理和过程大致相同,维护时主要是要求秤架清洁灵活,执行机构动作迅速可靠。







水泥包装机是水泥包装设备的核心设备,主要用于水泥的灌装、计量。水泥包装机在使用过程中经常会出现一些故障情况。任氏公司为方便广大客户日常维护方便,特将一些现场故障现象和排除方法整理出来。希望能够对大家有用。

故障情况:水泥包装机灌装机构的闸板动作不灵活,有卡、顿、关闭不严、动作缓慢等情况。

解决方案:

   检查步骤如下:

   第1步:检查主进气压力表,保证气压在0.4MPa时方可开机。压力过低会影响气缸动作,导致水泥包装机整体性能的下降。

   第二步:检查各气管接头有无漏气或堵塞现象。方法可使用听或者在气管接头处涂抹肥皂水观察有无气泡。

   第三步:检查单元箱外面消音是否堵塞。为降低气缸使用时造成的噪音污染,通畅都会配备对应的消音。但是如果风源质量不好,压缩空气中含有较多水、灰尘或者气路有漏点造成粉尘进入就会堵塞消音,造成气路堵塞。

   第四步:检查气缸有误故障,出现故障的气缸请及时更换。

   第五步:检查出灰嘴与闸板之间是否有异物卡住。

   第六步:检查拉杆上下限位是否在原位置上。

   第七步:检查控制气缸的电磁阀本身是否动作。

   第八步:检查控制气缸的电磁阀线圈是否接牢固。

   第九步:检查微机、按微机工作原理由后向前逐一排除,排除故障点。






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